橡（xiàng）膠接頭老化問題如何解決？
　　橡膠接頭（tóu）在一定的條件下，會和空氣中的臭氧產生一定的反應，出現（xiàn）龜裂的現象。今天上海（hǎi）峰嶽管道設備有限公司就為大家講述出現龜裂的原因（yīn）介紹。
　　橡膠接頭（tóu）的臭氧老化與（yǔ）其他因（yīn）素所（suǒ）產（chǎn）生的老化（huà）有所不同（tóng），主要（yào）有如下表現（xiàn）：
　　橡膠的臭氧老化是一種表麵反應，未受應力的橡膠表麵（miàn）反應嚐（cháng）試為10-40個分子厚，或(10~50)10-6次方mm厚。
　　未受拉伸的橡膠暴露在（zài）O3環境（jìng）中時，橡膠與O3反應直到表麵上的雙鍵完全反應完後終止，在表麵上形成一層類似噴霜狀的灰色（sè）硬脆膜，使其失去光澤。受拉伸的橡膠在產生臭氧老化時，表麵要產生臭氧龜裂，但通過研究認為（wéi），橡膠的臭氧龜裂有（yǒu）一臨界應力存在，當橡膠的伸長或所受的應力低於臨界值時，在發（fā）生臭（chòu）氧老化時是不會產生龜裂的，這是橡膠的固有特性（xìng）。
　　橡膠接（jiē）頭在產生臭氧龜裂時，裂（liè）紋（wén）的方向與受力（lì）的方向垂直，這是臭氧龜裂與光氧老化致龜裂的不同之處，介應當注意，在多方向受到應力的橡膠產生臭氧老（lǎo）化時，所產生的臭氧龜裂很有難看出方向性，與光氧老化所產生的龜裂相似。
　　老化是橡膠等高分（fèn）子材料中存在的一種（zhǒng）較（jiào）為普遍的現象，它會使橡膠（jiāo）的性能（néng）劣化，影響橡膠製品的（de）使用價值及使（shǐ）用壽（shòu）命，橡（xiàng）膠防護體係是延緩橡膠的老化（huà），延（yán）長製品的使用壽命。橡膠防護體係主要是防老劑，防老劑型按作用原理可分為化學防老劑和物理防老劑;按防護的目標分為（wéi）抗氧劑、護臭氧劑、光屏蔽劑、金屬鈍化（huà）劑等，也可按化學結構進行分類。
　　橡膠老化的現象（xiàng）：
　　生膠或橡膠製品（pǐn）在加工、貯存或使用過程中，會受（shòu）到熱（rè）、氧、光等一幹二淨因素的影（yǐng）響而逐漸（jiàn）發生（shēng）物（wù）理及化學變化，使其性能下降，並喪失用途，這種現象稱（chēng）為橡膠的老化。橡膠老化過（guò）程中常常會伴隨一些顯著的（de）現象，如在外觀上可以發現長期貯存的天然橡膠變軟、發黏、出（chū）現斑點;橡（xiàng）膠製品有變形、變（biàn）脆、變硬、龜裂、發黴、失光及顏色改變等。在物理性能上橡膠有溶（róng）脹（zhàng）、流變性（xìng）能等的改（gǎi）變。在力學性能（néng）上（shàng）會發生拉伸強度、斷裂伸（shēn）長率、衝擊強度、彎曲強度、壓縮率、彈性等指標下降。
　　橡膠老化的原因：
　　橡膠發生老化現象源於其長期（qī）受熱、氧、光、機（jī）械力、輻射、化學介質、空氣中的臭氧等外部因素的作用，使其（qí）大分子鏈發生化學變（biàn）化，破壞了橡膠原（yuán）有化學結構，從而導致橡膠性能變（biàn）壞。
　　橡（xiàng）膠老化的防護方法：
　　隨著橡膠的老化進程，橡膠性能逐（zhú）漸下降，其使用價（jià）值也逐步（bù）喪失。因此，研究（jiū）的老化及防護方法有著極為（wéi）重要的實用和經濟意義。由於橡膠的老化是（shì）一種複雜的（de）綜合化學反應過程（chéng），而且要絕對防止橡膠老化的發生是（shì）不可能的。因此，隻有認真的研究導致橡膠發（fā）生老化的各種原因，並根據這些原因對症下藥，采取適當的措施（shī），延緩橡膠老化的速度，從而達到（dào）延長橡膠使用壽命的目的。由於導致橡膠製品老化的因素各不（bú）相同，因而應根據不同（tóng）的老化機理采取相應的（de）防老化措施，主要有物理防（fáng）護及化學防護法。物理（lǐ）防（fáng）護法是指盡量避免橡膠與各（gè）種老化因素相互作用，如采用橡塑共混、表麵鍍層或處理、加光屏（píng）蔽劑、加石（shí）蠟等。化學（xué）防護法是指主動加入物質來防止或延緩橡膠老化（huà）反應繼續進行（háng），如加入胺類或酚類化學防老劑。
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