偏心異徑橡膠接頭製(zhì)作(zuò)工藝及(jí)適用方(fāng)式

2019-10-18 10:02:22      點擊:
     橡膠加工(gōng)工藝(yì)對生膠可塑度有一(yī)定要求。為了滿足各(gè)項工藝性能,生(shēng)膠須經塑煉。但(dàn)多數合成橡膠在(zài)合(hé)成過程中控製了生(shēng)膠的初始可(kě)塑度(dù).可以不經塑煉直接(jiē)進行(háng)混煉。除(chú)此之外,天然橡(xiàng)膠偏心(xīn)異徑(jìng)橡膠接(jiē)頭、硬丁(dīng)睛橡膠(jiāo)偏心異徑橡膠接頭、異戊二烯橡膠偏心異徑橡膠(jiāo)接頭、丁苯橡膠偏心異徑橡膠接頭等都需進行適度的塑煉。塑煉能降低橡(xiàng)膠的鑽度,使配合劑(jì)容易混人;塑煉能改(gǎi)善偏心異徑橡膠接頭的流變性能,減小口膨脹和壓延收縮;塑煉(liàn)偏心異徑橡膠接(jiē)頭還能提高膠料的溶解性和成型鑽著性。

     偏心異徑橡膠接頭塑煉必須適度,偏心(xīn)異徑橡膠(jiāo)接頭過度塑煉會降低硫化膠的強度、彈性、耐磨(mó)性和耐老化性等性能。偏心異徑橡膠接(jiē)頭可塑度主要根據混煉膠的(de)工藝性能和製品的性能要求來確定。偏心異徑橡膠接頭(tóu)生膠(jiāo)塑煉一般在開(kāi)放式煉(liàn)膠(jiāo)機上進行,但也可用(yòng)密閉式煉膠機進行塑煉。按實用膠(jiāo)料配方中(zhōng)生膠和各種配合劑的用量進行準確稱量。偏心異徑橡膠接頭在煉膠機上將(jiāng)各種配合劑與(yǔ)生膠壓合製成混煉(liàn)膠的過程稱為混煉。偏心異徑橡膠接(jiē)頭混煉不單是生膠與配合劑簡單的(de)機械混合過程,而且是各組分進行浸潤分散(sàn)、吸附和結合並形成(chéng)具有複雜網絡(luò)結構的膠態分散體的物理一化學過程,實際上是一種橡膠改(gǎi)性過程。


     偏心異徑橡膠接頭的生產一般仍以模壓法生產為主。為了提高生產效率及產(chǎn)品質量,減少浪(làng)費,預先(xiān)製造半成品(pǐn)是必要的。傳統的偏(piān)心異徑橡膠接頭(tóu)平板硫化半(bàn)成(chéng)品的製造過程(chéng)是.合格的偏心異徑橡膠接(jiē)頭混煉膠經充分返煉後壓(yā)製(zhì)成膠片(piàn),成(chéng)型。對於量大或規格較大的製品,可以在擠出機L按需要的規格擠壓成(chéng)膠繩,裁成一定(dìng)的長度,偏心異徑橡膠(jiāo)接頭。近幾年來.國內不少(shǎo)廠家(jiā)已采用精密預成型機(jī)來生產O形圈及其他製品的半成(chéng)品(pǐn)。這樣(yàng)既(jì)提高了生產效率.又保證(zhèng)了半(bàn)成(chéng)品體積和重量的準確度(dù),提高了(le)橡(xiàng)膠製品生產工藝的水平。
      在整個橡膠(jiāo)加工過程中,混煉膠質量對膠料進一(yī)步加工和成品性能具有決定性的影響,混煉是容易產生質量波動的工序之一。若混(hún)煉不好,膠料(liào)會(huì)出現配合劑分散不均,可塑(sù)度上下波動,甚至焦燒、噴(pēn)霜等現象,導致硫化膠及成品(pǐn)性能下降。
     偏心(xīn)異徑(jìng)橡膠接頭混(hún)煉可在開煉機上或密(mì)煉機中進行。對於規模小(xiǎo)、批量少、品種變換頻繁的膠料,多用開煉機混煉。此外,開煉機還特別適用於某些特殊膠料,如海綿膠、硬質膠(jiāo)以及丁睛橡膠、氛橡膠等膠料的製備口密煉較開煉操作安全性大,粉塵飛揚現象明顯改善,偏心異徑橡膠接頭混煉過程機械化,降低了勞(láo)動強度,混煉時間縮短,生產效率提高。經(jīng)密(mì)煉機偏心異徑橡膠接頭混煉(liàn)的膠(jiāo)料(liào)必須停放4-8h後再在(zài)開煉機上進行(háng)補充加工,加人(rén)促進劑和(hé)硫化劑。

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