單(dān)球體橡膠接頭對(duì)各部分(fèn)的檢驗很重要
單球體橡膠(jiāo)接頭在硫化時會產生很多的汙垢,這些垢結物質會一(yī)直存在於模具中,時間久了累積(jī)的(de)多,就會對模具進行腐蝕,並且影響到單球體橡膠接頭的正常形狀形成和表麵質量的平整。所以橡膠軟(ruǎn)接頭的質(zhì)量好壞與(yǔ)模具質量的好壞也有一定的(de)關係。需要經常對模具進行清潔處理工作,以(yǐ)保證(zhèng)其可(kě)以正常使(shǐ)用,延長使(shǐ)用期限。
橡膠(jiāo)接(jiē)頭對各部分的檢驗工作:
1、外觀質(zhì)量及產品規格尺(chǐ)寸(cùn):外(wài)觀質量采用目測的方(fāng)法判定,產品規格尺寸使用(yòng)遊標卡尺或(huò)卷尺進(jìn)行測量。
2、膠(jiāo)料物理性能試驗
1).膠料的(de)拉伸強度、扯斷伸(shēn)長率的測定按GB/T528的(de)規定進行。
2).膠料硬度測定按GB/T531的規定(dìng)進行。
3).膠料脆性溫度試驗按GB/T1682的規定進行。
4).橡膠(jiāo)與織物的粘和強度測定按GB/T532規(guī)定進行。
5).膠料(liào)熱空氣老(lǎo)化(huà)試驗按GB/T3512規定進行。
6).膠料耐酸、耐堿試驗按GB/T1690規定進行。
3、成(chéng)品液壓和真空度試驗
1)液壓試驗參照GB/T5563中6.3規(guī)定進行。
2)真空度試驗參照(zhào)GB/T5567中2-5章得有關(guān)規定(dìng)進行。
4、位(wèi)移性能(néng)試驗:位移性能試(shì)驗按附錄A進行。
5、單球體橡膠接頭端麵內加固(gù)鋼絲圈的形態與位(wèi)置:單球體橡膠接頭端麵內加固鋼絲圈的形態與(yǔ)位置用X射線透視試驗。
6、對通過產(chǎn)品的水的水質檢驗按GB/T5749和GB/T17219的規定進行即可。
橡膠球體磨具部(bù)分在進行硫化的過程(chéng)中,與硫化罐(guàn)中的(de)矽膠經過高溫和(hé)硫化(huà)物的催化作用進行化學反(fǎn)應的生成物,這類汙垢可使用模(mó)具清(qīng)洗劑進(jìn)行清除,但是用(yòng)清(qīng)洗劑對單球體橡膠接頭進行清洗(xǐ)不能得到徹底清潔幹淨的效果,還需要對模(mó)具進行噴砂或(huò)者使(shǐ)用金(jīn)屬刷來對模具進行清洗。
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