硫化環節是橡膠接頭生產過程中的(de)重要過程

2019-5-21 15:40:34      點擊:
      一般來說: 橡膠(jiāo)軟接頭過氧化物體係(xì)硫化 矽橡膠,乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠,氯磺化聚乙(yǐ)烯橡膠,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA),氯化聚乙烯和聚氨酯橡膠. 但過氧化物體係硫化 天然橡膠,丁(dīng)苯橡膠和順丁橡膠時則有問題.
• 丁基橡膠不可用過氧化物體係(xì)硫化 .
• 三元乙丙(bǐng)橡膠耐熱配合,幾乎都(dōu)用過氧化物體係硫化 ,優於(yú)其他低硫和高硫硫化體係. 單獨使用過氧(yǎng)化物(wù)體係硫(liú)化三(sān)元(yuán)乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠時,存在交聯密度低,熱撕裂(liè)強度低,硫化返原現(xiàn)象,因此要避免單獨使用有機過氧化物.最好是用某些共交聯劑或活性劑並用(yòng).例如加入少量硫磺能提高有機過(guò)氧化(huà)物硫化膠的力學性能,但耐熱性降低.而使(shǐ)用其(qí)他(tā)共交聯劑(jì)代替硫磺時,其耐熱性(xìng)不降低.可采用 雙馬來酰亞胺,三烯(xī)丙基氰脲酸酯,六亞甲基二胺,三烯丙基檸檬酸酯,對苯醌二虧(用量隻要0.2-1.0份),TMTD等.
• 以往氯磺(huáng)化聚乙烯橡膠用過氧化物硫化比較困難(nán),很難得到交聯密度高的硫化膠,如今采用三烯丙基氰脲酸酯或甲基並基酸酯(zhǐ)或雙馬來酰亞胺作共交聯劑,再並用(yòng)少量EVA,就可以達到(dào)有效的交聯,製造(zào)出耐熱性(xìng)優良的氯磺化(huà)聚乙烯硫化橡膠,耐熱性(xìng)比通用的硫化體係有明顯的提高(gāo).
• 從耐熱的角度講,氯化聚乙(yǐ)烯采用過氧(yǎng)化物(wù)和二烯丙基氰(qíng)脲(niào)酸酯並用的配合後,可(kě)以得到比氯磺化聚乙烯硫化橡膠(以促進劑硫化)優良的耐熱性.
• 有機矽改性的乙(yǐ)丙橡膠SEP,用過氧化物硫化時,比促進劑硫化時的耐(nài)熱性高10度(dù),比未改性的三元乙丙橡膠耐熱(rè)性高20度. • 過氧化物硫化丁晴橡膠(jiāo),耐熱性優於有(yǒu)效硫(liú)化體係,半硫(liú)化體(tǐ)係和傳統硫化體係. 橡膠軟接頭但不如用鎘鎂硫化(huà)體係硫化的丁晴橡(xiàng)膠. 鎘鎂硫化體係:氧化鎘2-5份,氧化鎂5份,二乙基二硫代胺基甲酸鎘2.5份,促進劑DM 1.0份.
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