耐油柔性橡膠接（jiē）頭專用料丁腈橡膠

丁（dīng）腈（jīng）橡膠的最大用途（tú）是生產耐油膠管和阻（zǔ）燃輸送（sòng）帶，約占總消耗量的50%;其（qí）次（cì）是密封產品，約占汽車密（mì）封產品（pǐn）的一半;還用於電線電纜、膠粘劑、印刷和箱包產品。此外，丁腈橡膠等材料的共混改性也成為研（yán）究熱點。采用動態硫化技術，可製備NBR/PVC、NBR/PP、NBR/EPDM、NBR/PS、NBR/CSM、NBR/聚酰胺、NBR/丁基橡膠等（děng）共混物。NBR/PCV共混物廣泛應用（yòng）於電線電纜（lǎn）行業（yè）。隨著通信行業的快（kuài）速發展，EPDM/PP在海底電纜領域具有很強（qiáng）的競爭力。目前，我國（guó）電線電纜企業近萬家，每年消（xiāo）耗大量的丁腈（jīng）橡膠/聚氯乙烯。此外，該共混物還可用於油管和（hé）燃油管的外層、汽車防水密封和模壓件、泡沫絕緣層和橡膠（jiāo）圈。

　　丁腈橡（xiàng）膠技術參數：

　　門尼粘度(ML1+4100%)50凝膠含（hán）量%10~30

　　我公司自主研發的耐高（gāo）溫耐油橡膠接頭經過長期（qī）試驗已（yǐ）投放市場，無（wú）論在任何環境下使用，我公司的高溫橡膠接頭都不會脫膠和翹曲。目前廣泛（fàn）應用於蒸（zhēng）汽管道、熱（rè）水管道（dào）和高溫粉末管道。

　　各種耐油橡膠接頭的耐油橡膠配套係統：

　　一、固化係統：

　　一般來說，增加交聯密度可以提高（gāo）硫化膠的耐（nài）油性能。在氧化燃料油中（zhōng），用過氧化（huà）物或半有效硫化（huà）體（tǐ）係硫化的丁腈橡膠比用硫磺硫化的丁腈橡膠具有（yǒu）更好的耐油性能。過氧化物硫化丁腈橡膠在40℃時穩定性最好，而在125℃時穩定性（xìng）較差。而硫化鎘硫體係的（de）丁腈橡膠在125℃氧化燃料油中具有較好的耐長期熱老化性能。

　　二、填充係統和增塑（sù）劑：

　　加入炭黑和白炭黑可以提高耐油性。軟化劑應為（wéi）不易被油萃（cuì）取的軟化劑。低分子聚合物的最佳選擇，如低分子聚乙烯、氧化聚乙烯、聚（jù）酯增塑劑和液體橡膠。極性和分子量高的柔軟劑或增塑劑有利於耐油。

　　橡膠按耐油性(極性橡膠)分（fèn）類：Cr、NBR、HNBR、ACM、AEM、CSM、FKM、fmvq、Co、pur。

　　非耐油橡膠(非極（jí）性橡膠（jiāo）)分類：NR、IR、Br、SBR、IIR、EPR、EPDM

　　NBR/PCV共混（hún）物廣泛應用於電線電纜行業。目前，我國電線電纜企業近萬家，每年消耗大量（liàng）的丁腈橡膠/聚氯乙烯。在氧化燃（rán）料油中，用過氧化物或半有效硫化體係硫化的丁（dīng）腈橡膠比用（yòng）硫（liú）磺硫化的丁腈橡膠具有更好的耐油性能。